ТЕРМИЧЕСКОЕ УПРОЧНЕНИЕ ТВЕРДОГО СПЛАВА Т15К6

Рассмотрены процессы термического упрочнения и влияние лазерной импульсной обработки на структуру и эксплуатационные характеристики двухкарбидных твердых сплавов. Определены оптимальные режимы лазерного импульсного воздействия, при которых достигается наименьший износ режущей кромки упрочненного инструмента. Установлена взаимосвязь между длительностью лазерного воздействия и глубиной упрочненного слоя с измененной структурой, износом, структурно-фазовыми изменениями в зоне лазерной обработки, фрактографией излома, параметрами структуры упрочненного сплава. Проведенные исследования показали, что повышение микротвердости поверхностного слоя сплава Т15К6 после импульсно-лазерного воздействия составило в среднем 150 – 200 единиц. Упрочнение связано со структурными и фазовыми превращениями на этапе импульсно-лазерного воздействия: с образованием W₂С, насыщением кобальтовой связки карбидами вольфрама и титана. Упрочняющий фактор — высокая скорость кристаллизации в оплавленной зоне, приводящая к образованию структуры, обладающей высокой твердостью. Лазерная термическая обработка повышает эксплуатационные характеристики твердого сплава Т15К6 в 2 – 3 раза.

1. Богодухов С. И., Козик Е. С. Материаловедение. — Старый Оскол: ТНТ, 2014. — 536 с.

2. Бондаренко В. А., Богодухов С. И. Обеспечение качества и улучшение характеристик режущих инструментов. — М.: Машиностроение, 2000. — 144 с.

3. Лошак М. Г. Прочность и долговечность твердых сплавов. — Киев: Наукова думка, 1984. — 326 с.

4. Богодухов С. И., Гарипов В. С., Козик Е. С., Солосина Е. В. Термическая обработка твердого сплава Т14К8 / Заготовительные производства в машиностроении. 2012. № 12. С. 41 – 44.

5. Пат. 2517093 РФ, МПК B22 F3/24. Способ термической обработки режущего инструмента с напаянной твердосплавной пластиной / Богодухов С. И., Проскурин А. Д., Козик Е. С., Шейнин Б. М., Солосина Е. В.; заявитель и патентообладатель Оренбургский государственный университет. — № 2013014370/02; заявл. 09.04.2013; опубл. 27.05.2014. Бюл. № 15.

6. Панов В. С., Чувилин А. М. Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. — М.: МИСИС, 2001. — 428 с.

7. Лошак М. Г. Упрочнение твердых сплавов. — Киев: Наукова думка, 1997. — 148 с.

8. Пат. 2294261 РФ, МПК B22 F 3/24, C22, C29/00. Способ закалки твердого сплава / Осколкова Т. Н.; заявитель и патентообладатель Сибирский государственный индустриальный университет. — № 2005118570/02; заявл. 15.06.2005; опубл. 27.02.2007. Бюл. № 6.

9. Пат. 2356693 РФ, МПК B22 F 3/ 24, C22, C29/00. Способ закалки твердого сплава / Осколкова Т. Н.; заявитель и патентообладатель Сибирский государственный индустриальный университет. — № 2007139225/02; заявл. 22.10.2007; опубл. 27.05.2009. Бюл № 15.

10. Пат. 2392342 РФ, МПК B22 F 3/24. Способ закалки твердого сплава на основе карбида вольфрама / Осколкова Т. Н.; заявитель и патентообладатель Сибирский государственный индустриальный университет. — № 2009116915/02; заявл. 04.05.2009; опубл. 20.05.2011. Бюл. № 17.

11. Пат. 2355513 РФ, МПК B22 F 3/24, C22, C29/08. Способ закалки твердого сплава на основе карбида вольфрама / Осколкова Т. Н., Щеглова А. Б.; заявитель и патентообладатель Сибирский государственный индустриальный университет. — № 2007133961/02; заявл. 11.09.2007; опубл. 20.05.2009. Бюл. № 14.

12. Пат. 2528539 РФ, МПК B22 F 3/24. Способ получения режущего инструмента из карбидосодержащих сплавов вольфрамовой (ВК) и титано-вольфрамовой (ТК) групп / Богодухов С. И. и др.; заявитель и патентообладатель Оренбургский государственный университет. — № 2013121411/02; заявл. 07.05.2013; опубл. 20.09.2014. Бюл. № 26.

13. ГОСТ 19052–80. Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные квадратной формы с отверстием и стружколомающими канавками на одной стороне. — М.: Стандартинформ, 2006. — 11 с.

14. ГОСТ 9391–80. Сплавы твердые спеченные. Методы определения пористости и микростуктуры. — М.: Госкомитет СССР по стандартам, 1985. — 30 с.

15. ГОСТ 3647–71. Материалы шлифовальные. Классификация, зернистость и зерновой состав. Методы контроля. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 2006. — 19 с.

16. ГОСТ 9206–80. Порошки алмазные. — М.: Госкомитет СССР по стандартам, 1981. — 15 с.

17. Горелик С. С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электронно-оптический анализ.. — М.: МИСИС, 1994. — 328 с.